山东黑旋风锯业工作人员正在检测锯片平面度。

　　春节刚过，位于莱芜高新区凤凰南路的山东黑旋风锯业有限公司车间内一派繁忙，激光切割钢花四溅、自动化磨床精准磨削、投料机器人手臂挥舞、转运车辆穿梭不停……

　　平面度仅头发丝的一半

　　最大直径5.2米，有几人高；最小直径0.1米，仅巴掌大小。走进黑旋风锯业展厅，大大小小的圆形锯片基体整齐排列。

　　一根成人头发丝的直径约为0.07毫米。“我们的锯片平面度可达到0.03毫米，只有头发丝的一半。”公司总经理王俊勇说。

　　锯片主要功能是切割材料，为何要如此高精度？“不断挑战更高精度，源于市场对产品的更高要求。”王俊勇解释，锯片表面平整度不高，切割出来的材料就会有毛边，需要二次打磨，这样既造成材料损耗浪费，又影响工作效率。“就是那零点几毫米，决定产品高度，我们一直在向不可能发起挑战。”

　　拿起一个锯片，钢锤轻敲，有的声音刺耳，有的声音沉闷。“两者最大区别在于后者经过噪声处理。”王俊勇说，为减少锯片作业噪声污染，公司探索改进双层焊接、片身镂空、加装铜钉等生产工艺，让噪声分贝不断下降。

　　山东黑旋风锯业的“明星产品”——硬质合金圆锯片是一种新型高效切削刀具，主要应用于家具、建筑、装饰、装修、造船、运输、冶金等行业。这款锯片具有排渣效果好、切割精度高、有效降低能耗、提高成材率、延长锯片基体使用寿命等诸多优点，给建筑行业带来一次新技术革命。

　　自主新技术领跑新赛道

　　我国金刚石锯片曾长期依赖进口，且价格昂贵，“相同规格的锯片是今天的10倍左右，当时从德国进口直径1.6米的锯片，一片就要8000元人民币。”王俊勇说。黑旋风人一边自主创新研发，一边消化吸收国外金刚石锯片基体制造技术，不断优化产品性能指标。以切割寿命为例，黑旋风把锯片只有8次的复焊理论次数，提升到50次至60次的实际使用寿命。使用寿命延长的同时，价格也下来了，相同直径的锯片只需要1600元。

　　锯片行业是细分行业，山东黑旋风锯业实现从跟跑到领跑华丽转身的秘诀就是坚持材料、工艺国产化。公司需要的框架锯条生产材料进口要4万元1吨，而公司研发的同型材料的价格降到了2万元，公司的黑旋风10号材料已完全替代进口。“以前我们学习德国的技术，而现在我们的产品已返销德国多年。”王俊勇说。

　　行业标准是衡量企业影响力的重要标志。山东黑旋风锯业是山东省“专精特新”企业，参与起草制定了《金属热切圆锯片基体用钢》《金属冷切圆锯片基体用钢》行业标准，《硬质合金圆锯片基体》和《金属冷切圆锯片》团体标准。目前，公司年产能400万片，产品畅销28个省，远销欧美等50余个国家或地区。

　　公司通过组建锯片基体研发中心、专业理化实验室，全力提升企业科技创新综合实力，自主研发的硬质合金锯片、复合型消音硬质合金锯片、高档烧结锯片等科技新产品通过山东省科技厅成果鉴定，技术指标达到或接近国际先进水平，两项科技成果获山东省科技进步奖三等奖，济南市科技进步奖一等奖、二等奖近十项。

　　近期，受市场影响，公司的市场份额和利润有所下降，”其中一个主要原因就是随着新技术的推广，这个行业的准入门槛降低，市场竞争加剧，造成部分中低端市场分流。零星订单的增加也对正常排产造成了影响。”王俊勇分析。2025年如何破局，王俊勇表示，公司将继续巩固和放大专精特新成果，进行流程再造，努力实践“制造+服务”“制造+互联网”运营模式，积极探索国际产能合作，寻求发展新动能，持续打造细分行业领军企业。

　　（济南日报·爱济南记者　邹建明）